管道采用氮气间接置换方案:先用氮气置换管道中的空气,投运时再用置换管道中的氮气输气管道。置换合格后用氮气对管道开始气密实验直至合格,试验压力为运行压力。
1)管道具备置换条件;
2)将氮气瓶与管道始端连接合格;
3)开启进气阀门,向设备内充入氮气;
4)同时打开管道末端放空阀,排出空气;
5)用检测仪在放空口处检测氧气含量,合格后关闭放空阀;
6)继续向设备内充入氮气,缓慢升压至运行压力,做严密性试验;
7)严密性实验合格后,将氮气储存在设备内,置换完毕。
氮气置换的目的是将容器及管道内的氧气置换到低于危险极限,防止投料或投用时产生的混合气、可燃气体与空气混合而发生危险。当工艺管道设备内的氧气含量低于0.5%时才算合格。多次取样分析合格率应达到,并且质检部门给工艺车间签发文字性的试验(化验分析)数据报告单,经过有关部门验证签字后工艺车间才可以下一步工作。
从经济、施工条件等方面考虑,应尽可能减少注氮点数量,同时要考虑工程的实际进度。通过对施工现场周围液氮资源和进入施工现场道路情况的考察,综合以上因素进行考虑选择。液氮加热泵车移动方便,便于不同施工地点的转换,氮气流量、压力可以控制,可根据施工的需要从0-103MPA之间任意控制,温度可在10~40℃内任意控制。